——保隆自动化改造又获突破

　　年初，一些高端客户在参观工厂时提出：传统的炼胶手工配料方法存在误差和漏配的风险，尽管这些失误的可能性很小，但是为了防止万一，一定要有一套具有自动识别功能的配料系统。

　　上海保隆汽车科技股份有限公司对客户提出的建议非常重视，立即组织相关人员着手解决。调研后发现，这种自动配料系统在市场上有类似的成品出售，售价100多万元，不但价格昂贵，而且只能自动识别重量，没有自动找料功能。难道找不到既节约资金、功能又好的机器吗？市场上没有，我们能不能自己创造？如此专业又昂贵的设备，我们能行吗？质疑、顾虑四起。

　　经过研讨，公司决定自己研发，技术开发部杨工和机械技师黄工承担了这项艰巨的任务。时间不等人，从定下任务到要求研发成功的时间一共才四个月。为了按时完成任务，两位工程师夜以继日，宵衣旰食，舍弃了业余时间，投入了巨大的精力，克服了一个又一个难关。功夫不负苦心人，他们仅用了一个多月的时间就完成了机器的设计和设备制造及组装。

　　眼看成功在即，在调试的过程中又遇上了巨大的难题：按生产工艺的要求，秤料器要精确到1克。这种仪器的传感器在市场上有售，但能够为我们所用的却没有。没有破解不了的难关，就能有没有无上的勇气和智慧！两位工程师凭借他们丰富的实际工作经验，不断探索，经过近一周设计、制造和调试，终于如期解决了这一关键问题。

　　三月攻关，一朝破壁。现在，这台具有自动行走、自动找料、自动控制重量的配料系统已经制造完成，造价仅是同类产品的1/10，它通过一段时间试运行，效果良好。我们在气门嘴制造的自动化方面，再次获得突破性的成果。